每个工厂的进行生产操作时，最重要的往往是强调安全的重要性，因此使用全自动封边机必须了解他的操作规程和具体要求，才能放心使用，小编在这里给大家做一下简单的介绍。
使用全自动封边机时一定要做好检查问题全自动封边机的部件与靠挡结合要紧密，应做好撕裂实验，仔细的检查是否有结合不紧的情况。运行的过程中要避免划伤与剧烈的磨损，为保证封边的质量，压辊要保证清洁，封边后物件上不允许有痕迹。封边带的厚度通常要小于板件的厚度，最多不能超过0.2毫米，板件要根据类别进行清洁，对于高光类的门板只能用酒精擦拭。
全自动封边机的技术已经发展到更高的水准，例如德国豪迈已经在2010年率先推出激光封边技术，从而彻底解决了封边美观、环保问题。在这一尖端技术领域，国内的公司还有很长的路要走。并且，国内如今仅仅生产直线全自动封边机，在曲线异性封边领域尚未设计，由于此项技术比较复杂，且开发成本较高，仍然主要掌握在国外厂家手中封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。
通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木条等。
全自动封边的结构:  
　　主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。  
　　一、全自动封边机 机身部分，关系到精度的最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。目前主要分为两类横梁: 一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.  
　　其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.目前采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家。
第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉.  
　　第三、数控模组目前各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。目前比较先进的plc包括lg系列，正泰，西门子系列等。  
　　第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要plc的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此目前国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。

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