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沉水PP再生料、PP再生料、扶手

2021/5/7 2:07:41发布104次查看
      加工方面会导致注塑制品产生银纹,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
(1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解,或压力、速度过低,注射时间、保压不充分、背压过低时,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹,应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。
(2)背压低、转速快易使空气进入料筒,随熔料进入模具,周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp,沉水pp,高光pp,增强pp,阻燃(防火)pp,加纤pp再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的pp再生料,可按板定做。
(3)料量不足,加料缓冲垫过大,料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力,促使气泡的生成。
注塑品烧焦了、有焦痕,怎么办,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
焦痕是指由于型腔内气体不能及时排走,导致在流动最末断产生烧黑现象
焦痕形成原因:
1.型腔空气不能及时排走
2.材料降解
   a.过高熔体温度
   b.过快螺杆转速
   c.流道系统设计不当,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp,沉水pp,高光pp,增强pp,阻燃(防火)pp,加纤pp再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的pp再生料,可按板定做。
改进方法
1.模具设计
   a.在容易产生排气不良的地方增设排气系统.b.加大主流道、分流道和浇口的尺寸
2.工艺条件
   a.降低注塑压力.b.降低注塑速度.c.降低螺杆转速.d.降低料筒温度e.检查加热器、热电偶是否处于正常状态
注塑工艺导致塑件光泽不良,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
注塑工艺导致塑件光泽不良可能有如下几个方面:
1.若注射速度过偏小,塑件表面不密实,显现光泽不良,对此,可适当提高注射速度。2.对于厚壁塑件,如冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗,对此,应改善冷却系统。3.若保压压力不足,保压时间偏短,使塑件密度不够而光泽不良,对此,应增大保压压力和保压时间。4.若熔体温度过低,使得流动性较差,易导致光泽不良,对此,应适当提高熔体温度。5.对于结晶树脂,如pe、pp、pom等制作的塑件,如冷却不均匀会导致光泽不良,对此,应改善冷却系统,使之均匀冷却。6.若注射速度过大,而浇口截面积又过小,则浇品附近会发暗而光泽不良,对此,可适当降低注射速度和增大浇口截面积,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp再生料,沉水pp,高光pp,增强pp,阻燃(防火)pp,加纤pp,各种比重,熔指,灰分,冲击的pp再生料,可按板定做。

东莞市雄鹰塑胶原料有限公司

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